Kazalo:

ROTAJALNI CNC PLOTKALNIK ZA STEČKE: 9 korakov (s slikami)
ROTAJALNI CNC PLOTKALNIK ZA STEČKE: 9 korakov (s slikami)

Video: ROTAJALNI CNC PLOTKALNIK ZA STEČKE: 9 korakov (s slikami)

Video: ROTAJALNI CNC PLOTKALNIK ZA STEČKE: 9 korakov (s slikami)
Video: Голубая стрела (1958) фильм 2024, Julij
Anonim
ROTAJALNI CNC PLOTKALNIK
ROTAJALNI CNC PLOTKALNIK
ROTAJALNI CNC PLOTKALNIK
ROTAJALNI CNC PLOTKALNIK

Vzel sem nekaj valjev, ki se verjetno uporabljajo v tiskalniku. Prišel sem na idejo, da bi jih spremenili v os vrtenja CNC ploterja za steklenice. Danes bi rad povedal, kako iz teh valjev in drugih ostankov sestaviti CNC ploter.

Za izvedbo tega projekta me je navdihnil lingib s svojim CNC ploter plotom:

Začnimo.

1. korak: STVARI, KI POTREBUJEMO

  • 1 kos x Arduino Uno R3.
  • 1 kos x Arduino CNC ščit V3 GRBL.
  • 4 kos x gonilnik koračnega motorja A4988.
  • 2 kosa x stari CD/DVD predvajalniki.
  • 2 kosa x koračni motor NEMA 17.
  • 2 kosa x stari tiskalniški valji, dolžine približno 370 mm in premera 10 mm.
Slika
Slika
  • 2 metra x 8P mavrični trak.
  • 2 kosov x Aluminijasta prilagodljiva gredna sklopka, velikost notranje luknje: 5 mm x 8 mm.
  • 1 kos x Aluminijasta prilagodljiva gredna sklopka, velikost notranje luknje: 10 mm x 10 mm. Uporablja se za vpenjanje peresa/ svinčnika.
  • 1 kos x spenjalnik.
  • 6 kosov x Bakreni medeninasti stebri L-5/10 mm.
  • 3 kos x navojne palice in matice M10 x 500 mm. Za viseče luči sem uporabil navojni vijak.
Slika
Slika
  • 8 kosov x ležaj 8 mm ID.
  • 2 kos x XH2,54 mm - dvojni priključek za žični kabel 6P 20 cm
  • Nosilci 4 x x L oblike.
  • 2 kosa x Nosilec za koračni motor.
  • 1 kos x napajalnik 12V.
  • Nekaj majhnih kabelskih vezi, vijakov in vijakov M4.

2. korak: PROGRAMSKA OPREMA

  • GRBL vdelana programska oprema.
  • Inkscape.
  • AxiDraw Software 2.6.3 podjetja Evil Mad Scientist Laboratories. Za razširitev polnjenja lopute ni obvezna.
  • Univerzalni pošiljatelj Gcode.

3. korak: SESTAVA ROTAJALNEGA OSA

Ponovno sem uporabil 2 leseni palici iz otroških igrač, na vsaki palici izvrtal 2 luknji z razdaljo približno 65 mm in pritrdil ležaj v vrtalne luknje.

  • Modra lesena palica dimenzije: 100 x 30 x 10 mm
  • Rdeča lesena palica dimenzije: 165 x 30 x 10 mm
Slika
Slika

V ležaj modre lesene palice sta bila vstavljena dva konca tiskalniških valjev.

Slika
Slika

Druge stranske valjčne konce sem vstavil v ležaj rdeče lesene palice in s prilagodljivo sklopko 5x8 mm priključil 2 koračna motorja Y os na 2 valja. Nato sem izrezal leseno ploščo dimenzije 250x350 mm, da sem izdelal CNC podnožje in nanjo namestil nosilce v obliki črke L. Na to podnožje so bili nameščeni koračni motorji in rdeče lesene palice.

Slika
Slika

4. korak: SESTAVA OSI X IN Z

Os X in os Z sta bili nameščeni na leseni škatli 12x10x6mm, v kateri so bile izvrtane 4 luknje in v te luknje vstavljene 4 matice M10. Razdalja med dvema maticama na eni strani je 30 mm.

Slika
Slika

Navojne palice M10 so bile polirane na obeh koncih, dokler niso dosegle premera 8 mm.

Slika
Slika

Dve navojni palici M10x500 sem privijal v 4 matice lesene škatle. Glede na dolžino steklenice lahko ročno nastavim položaj osi X. Na dva konca navojnih palic so bile pritrjene tudi štiri druge matice, da se pritrdi želeni položaj.

Slika
Slika

Za os X in Z sem na zgornjo leseno škatlo 12x10x6mm namestil 2 stara CD/DVD predvajalnika.

Slika
Slika

Za vpenjanje peresa/svinčnika sem uporabil vzmetni mehanizem spenjalnika in prilagodljivo sklopko 10x10 mm. Podrobnosti lahko preverite v mojih prejšnjih navodilih: NAZAJ NA BASIC-MINI CNC PLOTER

Slika
Slika

Dve leseni plošči dimenzij 100x200 mm sem izrezal, da sem sestavil levo in desno stransko oporo osi X in Z. Na vsaki plošči sem izvrtal 2 luknji z razdaljo približno 30 mm in ležaj namestil v vrtalne luknje. Druge luknje so bile uporabljene za povezavo z nosilci v obliki črke L.

Slika
Slika

Dve navojni palici z dvema CD/DVD predvajalnikoma sta bili vstavljeni v 2 ležaja desne in leve stranske podpore

Slika
Slika

Da bi bili osi X osi dovolj močni, sem za povezavo levega in desnega nosilca uporabil eno dodatno navojno palico 10x500 mm.

Slika
Slika

Levi in desni nosilec osi XZ sta bila nameščena na CNC podnožje.

Slika
Slika

Ker je os X omejena na 40 mm, sem za razširitev območja risanja uporabil nekaj tiskalniških zobnikov in jermena za povezavo dveh navojnih palic. Na ta način lahko ročno nastavim želeni položaj za risanje glede na dolžino steklenice.

Slika
Slika

Končano.

Slika
Slika

5. korak: POVEZAVE

V mojem projektu so bili uporabljeni 4 koračni motorji in gonilniki A4988. Ker je rotacijska os Y delovala z 2 koračnimi motorji, sem moral za konfiguracijo 4. osi dodati 2 mostička, kot je prikazano spodaj. V tem primeru je os Y klonirana na 4. koračni gonilnik A4988, ki je označen kot "A" na CNC ščitu.

Slika
Slika

Končno sem namestil CNC Shield in Arduino Uno na CNC nožno ploščo in priključil kable iz 4 koračnih motorjev na 4 gonilnike A4988.

Slika
Slika

Opombe: Za nastavitev mikrokorakov in omejitve toka koračnega gonilnika A4988 se lahko obrnete na moj NAZAD NA OSNOVNO-MINI CNC PLOTTER.

  • Moja nastavitev mikro korakov je ločljivost 1/8 koraka za vse koračne motorje.
  • Bodimo pozorni na nastavitev trenutne meje koračnih motorjev s prilagajanjem potenciometra za obrezovanje na plošči A4988.

Opravljena so bila vsa sestavna dela in električni priključki.

Slika
Slika

Korak 6: GRBL PROGRAMSKA OPREMA IN KALIBRACIJA

1. Naložite vdelano programsko opremo GRBL v Arduino Uno

  • Prenesite datoteke vdelane programske opreme GRBL.
  • Kopirajte GRBL v C: / Users / Administrator / Documents / Arduino / libraries
  • Odprite Arduino IDE, v meniju Datoteka kliknite Primeri ‣ GRBL ‣ grblUpload.
  • Izberite pravilna vrata in ploščo (Arduino Uno), sestavite in naložite kodo v Arduino Uno.

2. Parametri GRBL za moj ploter so naslednji:

$0 10.000 Korak impulznega časa
$1 25.000 Korak v prostem teku
$2 0.000 Inverzija koračnega impulza
$3 0.000 Obrnite smer koraka
$4 0.000 Obrnite pin za omogočanje koraka
$5 0.000 Obrnite mejne zatiče
$6 0.000 Obrnite nožico sonde
$10 1.000 Možnosti poročila o stanju
$11 0.010 Odstopanje spoja
$12 0.002 Toleranca loka
$13 0.000 Poročilo v palcih
$20 0.000 Mehke meje omogočajo
$21 0.000 Omogočajo trde meje
$22 0.000 Omogočanje cikla iskanja
$23 0.000 Obrnite smer hominga
$24 25.000 Homing poiščite hitrost podajanja
$25 500.000 Homing stopnja iskanja
$26 250.000 Zakasnitev odklopa stikala za klicanje
$27 1.000 Odmična razdalja stikala Homing
$30 1000.000 Največja hitrost vretena
$31 0.000 Najmanjša hitrost vretena
$32 0.000 Omogočanje laserskega načina
$100 53.333 Ločljivost potovanja osi X
$101 20.000 Ločljivost potovanja po osi Y
$102 53.333 Ločljivost potovanja osi Z
$110 1000.000 Največja hitrost osi X
$111 1000.000 Največja hitrost osi Y
$112 1000.000 Največja hitrost osi Z
$120 50.000 Pospešek osi X
$121 50.000 Pospešek osi Y
$122 50.000 Pospešek po osi Z
$130 40.000 Največji hod po osi X
$131 220.000 Največji hod po osi Y
$132 40.000 Največji hod po osi Z

Pomembni parametri, ki sem jih opravil pri umerjanju, so poudarjeni v zgornji tabeli.

3. STEP/MM nastavitev:

Nastavitev koraka/mm za koračne motorje je prikazana v spodnjih tabelah po formuli:

Koraki / mm = (koraki na vrtljaj)*(mikrokoraki) / (mm na vrtljaj)

OS X IN Z - 101 in 103 USD:

Delovna dolžina vijaka: 40.00 mm
Step Angel: 18 °
Število korakov, potrebnih, da DVD -steper naredi 1 popolno revolucijo: 20 korak/rev
Nastavitev mikro korakov A4988: 8 -
Nagib vijačnega koraka DVD -ja (mm/obrat): 3.0 mm/vrt
KORAK/MM: 53.333 korak/mm

Y IN OS - 101 USD

Za določitev STEP / mm rotacijske osi sem izmeril obseg valjaste gume, pritrjene na valjih tiskalnika. Koračni motor ima ravno dolžino, da naredi 1 popolni obrat, v mojem primeru je 80 mm.

Slika
Slika

Pri testiranju sem uporabil nekaj steklenic (steklenica z ribjo omako) s premerom 220 mm.

Delovna dolžina rotacijske osi: 220.000 mm
Step Angel: 1.8 °
Število korakov, potrebnih, da steper naredi 1 popoln obrat: 200 korak/rev
Nastavitev mikro korakov A4988: 8 -
mm na vrtljaj: 80.000 mm/vrt
KORAK/MM: 20.000 korak/mm

7. korak: INKSCAPE IN UGS

1. INKSCAPE

- V meniju Inkscape pojdite na Datoteka ‣ Lastnosti in na zavihku Stran nastavite prikazne enote (milimetre), usmerjenost v portret in velikost strani: 40 x 220 mm. - Uvozite ustrezno sliko z uporabo menija Datoteka ‣ Uvozi. V meniju pojdite na Path ‣ Trace Bitmap in pretvorite predmet v Path.

- Pojdite na Razširitve ‣ Gcodetools ‣ Orodja Knjižnica. Izberite Vrsta orodja: cilindrična in kliknite Uporabi.

- Pojdite na Razširitve ‣ Gcodetools ‣ Orientacijske točke

  • Vrsta orientacije: 2-točkovni način.
  • Z Površina: 0,0 mm. To je vrh vaše površine papirja.
  • Z globina: -1,0 mm. To je delovni položaj osi Z, ko CNC ploter riše predmet. Ta negativna številka zagotavlja, da se konica peresa lahko dotakne papirja.

- Pojdite na Razširitve ‣ Gcodetools ‣ Pot do Gcode

  • Z varna višina: 2 mm. To je višina nad površino risbe pri premikanju med risalnimi točkami.
  • Preden kliknete Uporabi, kliknite zavihek Pot do kode. Tako se ustvari datoteka G-kode.

2. UNIVERZALNA KODA PLATFORMA

  • Odprite Universal Gcode Platform, izberite Port in nastavite Baud na 115200, kliknite zavihek Connect.
  • Izberite ustrezen položaj s premikanjem osi X levo - desno, osi Y naprej - nazaj in nastavite prvotne koordinate s tipko Ponastavi nič.
  • Kliknite Odpri ‣ Poiščite datoteko kode G, ki jo ustvari INKSCAPE.
  • Kliknite Pošlji in CNC ploter bo izvedel risanje slike po kodi G.
  • Na zavihku Vizualizator spremljajte ploter.

8. korak: TESTIRANJE

Imam veliko steklenic ribje omake iz stekla. Običajno jih po uporabi zavržejo, od zdaj pa jih bo moj CNC ploter poimenoval ali okrasil za shranjevanje potrebnih tekočih začimb. Z lahkoto lahko zamenjamo različne vrste peresa, na primer barvni peresnik/ svinčnik … ker so vpeti z motorno fleksibilno sklopko 10x10 mm.

Slika
Slika

9. korak: KONČAJ

KONČAJ
KONČAJ
KONČAJ
KONČAJ
KONČAJ
KONČAJ

Ogledate si lahko nekaj slik tega projekta.

Najlepša hvala za branje mojega dela in upam, da ste tokrat uživali v mojem članku!

Priporočena: