DIY Bluetooth Boombox zvočnik - KAKO: 13 korakov (s slikami)

2024 Avtor: John Day | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-30 12:02

Živjo! Hvala, ker ste preverili ta projekt, ta je na mojem seznamu priljubljenih! Zelo sem vesel, da mi je uspel ta neverjeten projekt. V celotnem projektu je bilo uporabljenih veliko novih tehnik za izboljšanje splošne kakovosti in zaključka govornika. Kot vedno so vključeni seznam delov in materialov, shema ožičenja, načrti gradnje in številne podrobne slike, zato pojdimo po orodja in začnimo graditi!

1. korak: Načrti in oblikovanje

Glavni cilj tega projekta zame je bil zgraditi dostojen videz zvočnika Bluetooth, ki ne zaseda preveč glasnosti, kar bi zvočnikom dalo veliko moči. Zato sem za ta zvočnik izbral par dvosmernih zvočnikov Hertz DSK 165, ki lahko vzamejo do 80 W RMS moči vsakega. Zagotavljajo jasen in razburljiv zvok, brez premočnega basa, vendar so zelo dostopni. Tudi jaz sem preučil videz teh gonilnikov.

Pomembno je omeniti: Ne trdim, da je to najboljši zvočnik v celotnem vesolju, ampak je strast in hobi pri gradnji zvočnikov in pridobivanju znanja. Zato ne morem zagotoviti odličnega zvočnega testa ali grafov SPL za prave avdiofile, vendar se trudim po svojih najboljših močeh in se učim doseči zadovoljive rezultate.

Zvočnik sem oblikoval v Sketchupu, ki je brezplačen program za oblikovanje - enostaven za uporabo in lahko ustvari odlične rezultate. Za skiciranje lasersko izrezanih delov sem moral uporabiti tudi Autocad. Uporabljeni materiali so bili 12 mm MDF plošče, 4 mm vezane plošče in usnjeni vinil.

2. korak: Sestavni deli, materiali in orodja

Poskrbel sem, da sem vključil vse, kar sem uporabil za izdelavo tega zvočnika. Seveda niso potrebni vsi deli ali orodja, vendar je vedno dobro vedeti, kaj potrebujete.

Kot smo že omenili, sem za ohišje uporabil 12 mm MDF in 4 mm vezane plošče za plošče in logotipe. Za najboljše rezultate uporabite kateri koli niz zvočnikov, ki so 165 mm (6,5 palca) in lahko prejemajo najmanj 60 W RMS.

Zvočnik je bil zasnovan za evropsko in ameriško uporabo, zato bo po vgradnji lahko sprejel izmenične napetosti v razponu od 85 do 230 voltov, primeren za številne države po svetu.

SESTAVINE: (Pridobite kupon za 24 USD:

• Ojačevalnik TDA7498E -
• Napajanje 36V 6.5A -
• Pretvornik AC v DC 12V 1A -
• XR1075 Predojačevalna plošča -
• Sprejemnik Bluetooth CSR64215-
• Komponentni zvočniki -
• 22 -milimetrsko LED stikalo z zapiranjem 12V -
• 2 -polna vtičnica za izmenični tok -
• Pretvornik korak navzdol -
• Vtičnica za vgradnjo USB plošče -
• Izolirani pretvornik B0505S -1W -
• Bluetooth antena -
• 2 mm LED -
• 3,5 mm avdio vtičnica za montažo na ploščo -
• Spade Connector -
• AC kabel -
• Akustična pena -
• 3,5 mm AUX kabel -
• Ročaji ojačevalnika -
• Lepilni penasti trak -
• Vijaki M2.3X10 -
• Gumijaste noge -
• Navojni vložek M3X4 -
• Najlonski vijaki M3X4-
• Medeninasti zastoji -

• Tesnilo iz MDF -

ORODJA in MATERIALI:

• Multimeter -
• Pištola za vroče lepilo -
• Spajkalnik -
• Odstranjevalec žice -
• Akumulatorski vrtalnik -
• Žaga -
• Vrtalniki -
• Vrtalniki za korake -
• Forstner Bits -
• Komplet žag za luknje -
• Lesni usmerjevalnik -
• Krožni krogi -
• Center Punch -
• Spajkanje -
• Flux -
• Spajkalno stojalo -

3. korak: Začnimo gradnjo

Za začetek sem z mizo razrezal vse plošče - sprednjo, zadnjo, spodnjo, zgornjo in dva stranska dela. Vidite lahko tudi, da sem izrezal kroge za gonilnike zvočnikov, režo za nadzorno in zadnjo ploščo, pa tudi reže za ročaje. Za izrezovanje rež sem preprosto zlepil lasersko izrezane šablone na sredino kosa, jih potegnil po notranjosti in jih grobo izrezal z vbodno žago.

4. korak: Delo usmerjevalnika

Po mojem mnenju je ta korak potreben za lep zaključek pri izdelavi rež za nadzorno in zadnjo ploščo zvočnika. Za to potrebujete usmerjevalnik za obrezovanje lesa v kombinaciji z nastavkom za izravnavo, po možnosti spiralni nastavek, ki lepše reže in je varnejši za uporabo.

Moje naložene lasersko izrezane načrte lahko odnesete v lokalno podjetje, ki vam lahko izreže kose. V načrtih boste našli predlogo za sprednjo in zadnjo ploščo. Poiščite središča zgornjega in zadnjega dela in na sredini lepo nalepite predloge na kose. Nato z usmerjevalnikom za izravnavo obrežite, izrežite vzdolž roba predloge.

Za reže za ročaje sem ob rob prilepil štiri ravne kose vezanega lesa, s čimer sem ustvaril predlogo, ki bi jo lahko usmerjevalnik nastavil vzdolž.

Nato sem z zarezo za rezanje izrezal zarezo za vgradnjo zadnje plošče vezanega lesa. Opazite lahko tudi, da sem okoli notranjosti zgornje plošče naredil plitvo zarezo, tako da se lahko vinilno usnje oprime, ne da bi štrlelo preveč, zato je mogoče nadzorno ploščo namestiti v ravnino in skoraj ne puščati nobenih vrzeli.

Roke držite stran od predilnika, nosite masko za prah in uporabite zbiralnik prahu

5. korak: Moja metoda vgradnje elektronike

V zadnjem času uporabljam vroče lepilo za vgradnjo delov zvočnikov v notranjost, vendar ni zanesljiv način pritrditve delov, zlasti težjih, kot sta ojačevalnik ali napajalnik, ki se lahko sčasoma premaknejo, ko so zlepljeni.

Zato sem z uporabo navojnih vložkov prišel do veliko lepše in lažje metode. S sredinskim luknjačem sem označil luknje na sestavnem delu in z vrtalnikom, ki je nekoliko manjšega premera od vložka z navojem, izvrtal luknje za vstavljanje vložka. Vstavke je treba pritisniti na mesto., vendar sem z mirno roko in v mojem primeru s ploskim aluminijastim kosom za montažo navojnih vložkov poravnal s kladivom in jih brez veliko napora udaril po mestu. Rezultat lahko vidite na slikah z navojnimi vložki, poravnanimi na plošči MDF.

Prav tako je dobra praksa, da v luknjo nanesete malo lesa ali lepila CA, da bodo vložki z navoji bolj varni. Pazite le, da znotraj niti ne nanesete lepila!

6. korak: lepljenje in zaokroževanje robov

Čas je za enega bolj zadovoljnih delov gradnje - lepilo gor! Ta del se mi vedno zdi prijeten, potem se ohišje združi in končno oblikuje. Za to sem uporabil lepilo PVA za les, ki ga uporabljam ob straneh in na notranjih šivih, s prstom razmažem lepilo za lepši zaključek in boljšo lepljivost.

Preveril sem, ali so plošče kvadratne, in se vračal vsakih nekaj minut, da preverim, ali so še vedno kvadratne, dokler lepilo ni dovolj čvrsto, da sprejme zgornjo ploščo. Nisem uporabil sponk, ker jih nimam pri roki - nekaj uteži za dumbel deluje odlično in zahtevajo veliko manj težav, da bi ohišje ostalo ravno, medtem ko se lepilo suši.

Izven kamere sem pritrdil nosilne dele plošče na svoje mesto in se prepričal, da so plošče nekoliko plitke, ko so nameščene na nosilne dele.

Nato sem zapustil ohišje dobrih nekaj ur, da se lepilo popolnoma strdi, in izvrtal sem luknje za vijake, ki bodo držali ročaje na mestu, prav tako sem izvrtal luknje za gumijaste noge, s pomočjo čeljusti dosegel enake razdalje od robove.

Nato sem vzel krožni nastavek, da zgladim robove ohišja in tudi okoli notranjosti zgornje nadzorne plošče. Zavedajte se, da ta postopek povzroča veliko grdega prahu!

7. korak: nanos usnjenega vinila

Ta korak bi menil za enega najbolj frustrirajočih, za kar je potrebno veliko časa in potrpljenja, saj je res zvit in zahteva nekaj prakse in izkušenj za doseganje lepih rezultatov. Ker tega ne počnem prvič, sem se ob tem počutil varno in vedel sem, kaj lahko pričakujem.

Naredil sem, da odrežem kos vinila, ki je nekoliko daljši od oboda škatle, tako da robovi vinila nekoliko štrlijo, tako da je lažje zaviti robove okoli zaobljenih vogalov.

Uporabil sem kontaktni cement, pri tem pa nalepil zdravo količino tako na MDF kot na vinilno usnje in oba pustil nekaj minut ob strani, da topilo izhlapi iz lepila in pusti nekoliko lepljivo lepilo. Nato sem previdno vzel vinil na robove in se čim manj dotaknil lepila, ga nekoliko raztegnil in s prsti pritisnil na ploščo iz MDF -ja, tako da sem jih zlepil. Medtem ko je lepilo še vedno nekako mokro, ga lahko premaknemo in nastavimo za nekaj minut, potem pa se za vedno zatakne. Kot lahko vidite na sliki, mi je uspelo narediti nekoliko neviden šiv, kjer se konci vinila stikajo, ko so oviti okoli škatle. Dober nasvet je, da eno stran prekrijete s trakom, tako da pri lepljenju obeh koncev na vinil ne pride lepilo.

Za premagovanje okroglih robov je potrebno največ potrpljenja in prakse. Preprosto poskušam z malo sile potegniti vinil, da zgladim večino gub. Tako hodim pod kotom 45 stopinj in vlečem vinil, dokler se sam ne zgladi. Nato uporabim plastično kartico ali strgalo, da robove vinila vtaknem v ohišje in ko je lepilo nastavljeno, z ostrim nožem obrežem robove, pri čemer pazim, da ne prerežem vinila tam, kjer bo viden.

Dober namig je, da naredite veliko zarezov, da razbremenite napetost na vinilu, da ga boste lažje ovili okoli ozkih ovinkov in zaobljenih robov.

8. korak: barvanje plošč

Moram biti iskren - prvič barvam MDF z brizganjem, vendar sem zelo zadovoljen z zaključkom. Seveda je treba še veliko izboljšati, zato zagotovo bom!

Moj cilj je bil doseči sijajno belo barvo. Najprej smo plošče MDF zgladili z orbitalnim brusilnikom z brusnim papirjem zrnatosti 220. Na plošče sem nanesel nekaj slojev mešanice vode 50/50 Titebond III in jih pustil, da se posušijo čez noč. Nato sem površino spet pobrusil z brusnim papirjem in poškropil nekaj slojev sivega temeljnega premaza, da površino izravnam. Ko se temeljni premazi posušijo, sem za mokro brušenje plošč uporabil gobo za grobo brušenje in razpršilno steklenico. Plošče sem obrisal z izopropilnim alkoholom, da sem odstranil olja in ostanke, ter jih poškropil z sijajno belo barvo. Za lep zaključek je potreboval 3-4 nanose. Ko se barvni premaz posuši, sem razpršil prozoren lak in pustil, da se posuši nekaj dni, pri tem pa se ne dotaknem površine. Škropil sem tudi vezane plošče in svoj logotip.

Na ploščah lahko vidite sijaj, kar sem želel.

9. korak: premaknite se proti končni sestavi

Na voljo je le nekaj kosov, na primer:

• Lepljenje v nadzorno ploščo iz vezanega lesa z notranje strani ohišja in pazljivo razmazanje zdrave količine lepila po robovih naredi nepredušno tesnilo.
• Predhodno izvrtajte luknje za logotip s pomočjo maskirnega traku, da označite točno lokacijo lukenj za vijake.
• Privijte vijake z notranje strani zvočnika, ki držijo sprednjo ploščo na mestu. Zato sem pustil konce vijakov, ki so štrleli le malo ven, da sem lahko označil ploščo, kjer je treba izvrtati luknje za sprejem vijaka. Rahlo sem se dotaknil sprednje plošče, da sem naredil vdolbine na notranji strani sprednje plošče. Poskrbel sem, da sem s kosom pene ublažil udarce kladiva in pustil zaključek nedotaknjen.
• Lepljenje penastega traku na nosilne dele z obeh strani ohišja, da zagotovite nepredušno tesnjenje, ko pritrdite sprednjo in zadnjo ploščo.
• Namestitev nosilnih ročajev in nanašanje vročega lepila iz notranjosti zvočnikov, da se odpravijo morebitne vrzeli.
• Vijakanje medeninastih odmikov. Dovolj je, da jih privijete ročno, saj se bodo pri najlonskih vijakih za pritrditev elektronike zategnili.
• Lepljenje akustične pene z vročim lepilom in pri tem pazite, da medenina stopi skozi njo. Kot lahko vidite, sem nanesel peno na notranjo stran vseh plošč.
• Pritrdite obroče gonilnikov zvočnikov na sprednjo ploščo s prozornim silikonom, da preprečite puščanje zraka.
• Privijte gumijaste noge na svoje mesto.

10. korak: Elektronika

Čas je, da govorniku postavite drobovje! Bil sem zelo zadovoljen z načinom, kako sem se odločil, da elektronske komponente namestim v zvočnik.

Za večino povezav sem uporabil lopate, da sem zagotovil dobro povezavo. Prav tako sem povezal žice, kjer sem lahko odpravil kakršno koli ropotanje, ko so v zvočniku. Poskrbel sem tudi, da so žice zvočnega signala ločene od žic vira napajanja.

Za podrobnejšo razlago obvezno preverite mojo shemo ožičenja.

11. korak: Zadnji dotiki

Tako lepo je videti govornika, ki se je zbral! Zaenkrat izgleda odlično!

Nadaljeval sem z privijačenjem zadnje plošče. Vidite, da sem pred brizganjem plošč z brizganjem uporabil zobek, tako da se lahko vijaki lepo usedejo in sperejo. Nato sem nadaljeval z zadnjo ploščo iz vezanega lesa in jo pritrdil s številnimi majhnimi vijaki.

Potem je bil čas, da privijete gonilnike zvočnikov in za zaščito priklopite rešetke. Nato sem privijal logotip, ki je vedno tako zadovoljen! Prav tako sem privijal gumbe ojačevalnika in pustil majhno vrzel med ploščo iz vezanega lesa, tako da se lahko gumbi zlahka obračajo, ne da bi opraskali površino.

12. korak: Končano

Zvočnik je končno končan! Za ta projekt so porabili veliko ur, vendar sem zelo vesel, kako se je izkazal. Napaja se iz vtičnice za izmenični tok, v mojem primeru 220V. Zelo mi je všeč možnost polnjenja vaše naprave z vrati USB na zadnji strani. Na zadnjo ploščo sem vključil tudi anteno Bluetooth, ki močno poveča doseg Bluetooth, brez težav teče skozi nekaj sten in vrat. Poleg tega je povezava Bluetooth zelo hitra.

13. korak: Zadnje misli

Ta projekt bi rad ocenil kot uspešen, izgleda odlično, zveni odlično in pri njegovem ustvarjanju sem se veliko naučil. Upam, da ste se naučili kaj novega, ko ste prebrali moj članek o tej zgradbi, in upam, da sem vas navdihnil, da ga sami zgradite! Garantiram - graditi nekaj takega je kar zabavno!

Se vidimo v drugem projektu, hvala!

- Donny