Kazalo:

Prototipiranje PCB z Verowirejem: 6 korakov
Prototipiranje PCB z Verowirejem: 6 korakov

Video: Prototipiranje PCB z Verowirejem: 6 korakov

Video: Prototipiranje PCB z Verowirejem: 6 korakov
Video: ESP32 Tutorial 2 - What's ESP32, Camera Extension Board, unboxing SunFounder's ESP32 IoT Learnig kit 2024, November
Anonim
Izdelava prototipov PCB z Verowirejem
Izdelava prototipov PCB z Verowirejem

Obstaja veliko načinov za izdelavo prototipa tiskanega vezja, najbolj priljubljen pa je tradicionalni "Breadboard" brez spajkanja, kjer je mogoče komponente in žice priključiti na vzmetne sponke na plastični podlagi. Kadar je potrebno trajnejše vezje, je običajno uporabiti trak, ki je enostransko ali dvostransko tiskano vezje z vnaprej nameščenimi perforiranimi tirnicami. Z premostitvijo in rezanjem tirov je mogoče ustvariti plošče določene kompleksnosti. Ta tabla je splošno znana kot "Vero deska", poimenovana po avtorju sistema, opisanem v tem navodilu.

Tretja oblika spajkalne proto plošče je Perfboard, znana tudi kot Dot-board, ki je podobna traku, vendar se blazinice ne povezujejo in vezja se sestavijo s spajkanjem na posamezne žice ali upogibanjem vodnikov sestavnih delov skozi luknje na prava mesta.

V prvih dneh računalništva je bilo običajno uporabljati Wire-Wrap za sestavljanje računalniških plošč, saj ni pravih omejitev glede usmerjanja vodnikov, večplastna vezja pa še niso bila pogosta. Ker je vsaka žica ločeno izolirana, lahko ležijo drug proti drugemu z majhno kaznijo, kar omogoča zelo prosto usmerjanje.

Tehnika "Verowire" združuje vidike žične prevleke s tehnikami spajkanja proto plošč z uporabo Perfboard kot podlage.

1. korak: Oprema

Oprema
Oprema

Sistem Verowire je sestavljen iz posebnega razpršilnika za emajlirano bakreno žico. To je na voljo pri (med drugimi viri) komponentah RS, kjer je številka dela 105-4626. Za številne projekte je to vse, kar je potrebno, za bolj zapletene postavitve pa so na voljo plastični glavniki, ki pomagajo organizirati žice in jih preusmeriti po plošči.

Žica je tipa "self-fluxing", kar pomeni, da je izolacijo enostavno spajkati. Žica, kjer to ni tako, bi onemogočila postopek.

2. korak: Postavite ploščo in komponente

Postavite ploščo in komponente
Postavite ploščo in komponente

Odločite se, kam bodo komponente na plošči. Na sliki je prikazan Arduino ščit, ki je bil zgrajen, zato je bil zgornji sklop zatičev odstranjen, da se vanje upogne odmik. To je del reciklirane plošče, zato ima nekaj manjkajočih blazinic in prevelike luknje. Sestavni deli morajo biti pritrjeni z upogibnimi zatiči ali s spajkalnimi zatiči, ki se ne uporabljajo. Spajati zatiče je težko, čeprav jih je mogoče začasno spajkati, spajkati s sesalnikom za spajkanje in nato žico z emajlirano žico.

3. korak: Začnite povezovati komponente

Začnite ožičiti komponente
Začnite ožičiti komponente

Začnite tako, da izvlečete kakšen centimeter žice iz razdelilnika. Pridržite to na deski (ali čez rob plošče) in jo z dozirnikom tesno ovijete okoli prvega zatiča. Razpršilnik ima drsno torno zavoro, s katero lahko držite žico pri zavijanju ali sprostite, ko se premaknete na naslednje mesto. Lahko tudi potisnete nazaj in nato naprej, da potisnete malo ohlapnosti, kar pogosto olajša zavijanje zatiča. Stisnite drsnik in povlecite ovoj okoli zatiča, tako da ostane na svojem mestu.

Glavniki se prilegajo luknjam na plošči. Lahko jih lepimo, vendar to običajno ni potrebno.

Navadno zavijem približno pol ducata zaključkov hkrati, preden jih spajkam kot serijo. Dodatno dolžino žice lahko odrežete s stranskimi rezalniki pred spajkanjem ali po njem. Vsakič, ko naredim desko Verowire, si obljubim, da bom kupil nekaj rezalne pincete, a je doslej še nisem.

Nekaj časa traja, da spajka stopi izolacijo in da blazinica "teče". Blazinice se ponavadi končajo tudi nekoliko moteče. Kolikor lahko rečem, da je tako, boste morali le začasno znižati svoje standarde.

4. korak: Površinski nosilec

Površinski nosilec
Površinski nosilec

Ta postopek očitno res ni namenjen komponentam za površinsko montažo, vendar jih je mogoče po potrebi vgraditi. Zvijača je v tem, da konec žice predhodno pokosite in nataknete v luknjo, sestavni del položite na blazinico in nato spajkate. To najbolje deluje v bližini komponentnih zatičev, kjer je mogoče en konec SMT najprej spajkati na pin-pad.

5. korak: Preverite tablo

Preverite tablo
Preverite tablo

Ta metoda je nagnjena k kratkim stikom med sosednjimi blazinicami, če žica ni dovolj kratka. Prav tako je razmeroma enostavno, če se železo prehitro premakne, vstaviti izolirano žico v spajkalno ploščo in nima nobene kontinuitete, zato je treba ploščo preveriti tako zaradi kratkih hlač kot zaradi slabih spojev.

6. korak: Povzetek

Ta metoda ni primerna za vsako aplikacijo, vendar je še posebej uporabna, ko je treba okoli plošče teči in se med seboj prečkati veliko skladb. Ilustrirana plošča je uporabljala več kot 100 blazinic in precej zapleteno usmerjanje, pri tračni plošči bi bilo zelo težko, pri pravem tiskanem vezju pa ne trivialno.

Preusmerjanje je razmeroma enostavno, na splošno lahko slabe sledi preprosto odrežemo na priročno točko in pustimo na mestu, ko se poveže nova sled.

Sumim, da bi ta metoda imela preveč navzkrižnega pogovora za visokofrekvenčne aplikacije.

Ne vem, kakšna je največja smiselna napetost za takšno ploščo. Žica ima dokazno napetost 600 V in je ocenjena na 100 mA. Na tej plošči, ki ima linijo 90V, sem za to stezo vodil običajno žico.

Priporočena: