Izdelava trdnih zvočnikov za knjižne police Padauk in Maple: 15 korakov (s slikami)

2024 Avtor: John Day | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-30 12:03

Upam, da boste uživali v dnevniku izdelave teh čudovitih zvočnikov Padauk, ki so se res zbrali veliko bolje od pričakovanega! Rad eksperimentiram z različnimi oblikami zvočnikov in v prihodnje bom preizkusil še kakšne bolj eksotične ideje, zato bodite pozorni na to!

za druge projekte in ogled stvari, ki jih izdelujem in prodajam: poglejte moj Instagram in Etsy tukaj:

Instagram

ETSY !!!!!

1. korak: Opomba:

Čeprav veliko uporabljam svoj CNC za ta projekt, bi ga lahko nedvomno enostavno izvedli z usmerjevalnikom in vbodno žago in žago.

2. korak: Načrtovanje/oblikovanje

Pred kratkim sem bil navdušen nad nenavadnimi zvočniki in mislil sem, da bom poskusil z lastno rahlo domiselno gradnjo!

Tradicionalni zvočniki so ponavadi zelo navadni s tradicionalnim trdim lesom ali samo s črno zunanjostjo. Nekateri so običajno zasnovani tako, da jih slišimo, ne pa tudi "vidimo".

Želel sem oblikovati nekaj edinstvenega, a ne razmetljivega, kot so tisti zvočniki, ki jih pogosto vidite na zvočnih predstavah, ki stanejo tisoče in tisoče dolarjev. Resda zvenijo neverjetno, toda to je poleg bistva te vaje. Nameravam doseči solidno kakovost zvoka z uporabo kakovostnih gonilnikov in komponent, vendar s temi besedami ne boste mogli slišati Boga.

Z uporabo bolj eksotičnega trdega lesa, kot je Padauk, v kombinaciji z bolj tradicionalno javorjevo škatlo, upam, da bo to zelo privlačno.

3. korak: CAD

Po nekaj začetnih risbah na papirju sem se preselil v CAD, da sem pravilno oblikoval svojo zasnovo.

Šel sem z zasnovo, kjer je nizkotonec nad visokotoncem, kar celotnemu videzu doda več "neobičajnosti"

Preprosta pokrita škatla s trdno ploščo Padauk kot odbijačem.

Nekaj lepih posnetkov, dodanih za malo estetike, in bil sem zadovoljen z dizajnom. Nizkotonec, ki sem ga našel za ta projekt, je priporočil določeno prostornino ohišja in to sem dobil približno prav!

4. korak: Priprava lesa

Nekaj Padauka sem skobeljil z mehansko obdelavo in ročno, da bi izdelal dve plošči, ki bi jih lahko uporabil za sprednje strani zvočnikov.

Za škatlo sem se odločil uporabiti javor s podlogo, saj je bil edini javor debel le 10 mm. Zato sem ga laminiral z listom MDF debeline 9 mm, da sem dobil približno 20 mm debeline materiala, kar je bilo kot nalašč za to gradnjo.

5. korak: CAM/CNC

Nato sem v Fusion 360 izdelal nekaj poti orodij in jih naložil na računalnik CNC.

CNC je nato čarobno izrezal vse dele škatle in sprednje strani zvočnikov, ki so iz padauka ustvarili veliko rdečega prahu!

6. korak: Izdelava škatle

Ko sem dele, ki jih je CNC razrezal na velikost, sem uporabil z žago za rezanje 45 -stopinjskih mitrov, ki bi jih uporabil za sestavljanje škatle.

Nato sem zajce odrezal okoli enega roba plošč škatle, da so sprejeli zadnjo ploščo.

7. korak: Lepite

Nato je ostalo le lepljenje in uporaba maskirnega traku, ki je pomagal, da so mitre pravilno poravnane. Uporabil sem objemke, da sem škatlo ohranil pravokotno in tudi enkrat obrnil plosko.

8. korak: Nasvet: Pridobite lepe mitre

Zelo težko je dobiti popolnoma popolne mitre brez visokokakovostne namizne žage ali jih obdelati na kakšen drug način, zato sem trik, ki sem se ga naučil, da bi dobil res lepe mitre in odstranil morebitno vrzel na robu, uporabil steblo izvijača ali karkoli gladkega in zaokrožite, da lesna vlakna upognete skupaj in zaprete vrzel. Samo izvijač potegnite vzdolž roba, ki je nagnjen na eno stran, nato na drugo, in mora lepo zapreti vrzel!

9. korak: Priprava sprednje plošče

Najprej smo izrezali posnetek okoli izrezov zvočnikov, kot je prikazano v risbi CAD. Nato sem se odločil, da namestim nizkotonec, saj je to nekoliko lažje narediti, preden lepite na sprednjo ploščo v majhnih zvočnikih.

Gonilnik sem pokril z bombažno tkanino zelo nizke gostote, da sem med uporabo zaščitil stožec zvočnikov iz papirja. Tesno sem ga raztegnil in nato privil gonilnik v sprednjo ploščo.

10. korak: Lepilo in obrezovanje

Nato sem sprednjo ploščo prilepil na škatlo, pri čemer sem pustil malo presežka, da sem se lahko vrnil z nastavkom za izravnavo in dosegel popoln šiv med sprednjo ploščo in škatlo.

11. korak: Priprava in zaključek

Vse sem pobrusil in nato z nekaj izopropanola očistil prah iz pore lesa. To mi je tudi dalo idejo o tem, kako bo les videti končan!

Korak: Čiščenje z lakom

Ker sem že namestil nizkotonec in krpo za zvočnike, sem moral lasersko izrezati papirnato ploščo, ki je pokrila odprtino, da bi zaščitila tkanino iz laka za brizganje.

Nato sem uporabil 3 plasti prozornega akrila v sijajni obliki, da zaščitim zvočnike in razkrijem globoke barve padauka.

Po tem poskusu sem namestil nekaj podstavkov iz filca, da sem jih lahko postavil za delo na zadnji plošči.

Korak: Zadnja plošča

Zadnja plošča je bila izdelana iz enega samega laminiranega kosa javorja (10 mm). CNC je izrezal luknjo za priključno omarico zvočnika in profil. Nato sem kos položil čez nastavek za posnetek na mizi usmerjevalnika, da sem ustvaril lep rob. Plošča je pritrjena s štirimi vijaki, v prihodnosti pa jo lahko uporabim več, če se plošča sploh upogne.

Na notranjo stran ohišja zvočnikov sem prilepil majhen blok, ki je omogočil, da se vijaki nekoliko prilegajo od roba zadnje plošče. to pomeni, da vmesniki ne posegajo v posnetek.

14. korak: Ožičenje

Spajkal sem križni kondenzator na pozitivni priključek visokotonca. Induktorja za nizkotonec še nisem vstavil, saj še ni prišel, vendar ga bom prilepil, ko pride.

Nato sem vse povezal z debelo bakreno žico z veliko prameni. Nato sem spajkal priključno omarico in jo privijal na zadnjo ploščo.

Tukaj je povezava do križnega kalkulatorja:

Korak 15: Zaključni dotiki / prihodnje spremembe

Na notranjo stran zadnje plošče neposredno za nizkotoncem sem dodal kos pene, da bi zmanjšal odbijanje zvočnih valov, ki motijo nizkotonec. Nisem zvočni inženir, vendar se mi je to zdelo logično. V prihodnje nameravam še raziskati oblikovanje ohišij!

Za tesnjenje zadnje plošče sem dodal nekaj tesnila iz pene, nato pa jo privil!

In to je to!

Stvari sem se naučil in bi se lahko spremenil:

• Ko pride, bom dodal induktor za crossover.
• Verjetno bom uporabil nekaj vate, da bom malo napolnil ohišje in ublažil zvok ter pomagal pri nizkih zmogljivostih. (?)
• Uporaba javorja, laminiranega z mdf, je prihranila veliko denarja pri materialih in prinesla dobre rezultate

Zelo sem vesel, kako so se na splošno izkazali! Hvala za branje in spremljajte naslednjo različico!