Dovetailed Arduino senzor vlažnosti: 7 korakov (s slikami)

2024 Avtor: John Day | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2024-01-30 12:05

Živimo v osrednjem Teksasu in večino leta v naši trgovini opazimo velika nihanja vlažnosti. Kot lesarji je to pri nekaterih projektih lahko težavno, zato smo zgradili senzor za trgovino, ki ga poganja Arduino, da nam vizualno privlačno ogleda, kako se vlaga spreminja! Narejen je iz oreha in ima pohištvo iz govejega repa, s spreminjanjem vlažnosti pa se barva razsvetljave spreminja po barvnem spektru. V enem očesu ima tudi LCD zaslon, ki prikazuje temperaturo v prostoru.

Ena naših najljubših stvari je združevanje fine obdelave lesa s tehnologijo in to je bil res zabaven projekt, pri katerem smo naredili prav to.

Ta projekt vključuje nekaj obdelave lesa, nekaj elektronike in nekaj 3D tiskanja.

Zakaj je pri obdelavi lesa pomembna vlaga?

Preprost odgovor je, da se les na širjenje in krčenje odziva na spremembe vsebnosti vlage v zraku. Tudi po tem, ko je popolnoma suh in celo na koncu, se skoraj ves les še naprej "premika". To lahko raztrga sklepe, povzroči, da se predali ne namestijo, in druge grde stvari. Če želite izvedeti več o tem pojavu, priporočamo Googlovo iskanje!

UPORABLJENI KOMPONENTI:

• Arduino Uno
• Adapruit neopixel prstan
• Adapruit 1,44 -palčni LCD zaslon
• Senzor vlažnosti DHT22
• 4x AA baterija
• Mini-SD kartica

UPORABLJENA ORODJA:

• 3D tiskalnik
• Usmerjevalnik
• Pomožni nož
• mapa
• Sponke
• Spajkalnik
• Spajkanje
• Pištola za vroče lepilo
• Merilni trak
• Svinčnik
• Dleto
• Označevalnik
• Skobeljnik (ni potrebno)
• Mizar (ni potrebno)
• Tračna žaga (ni potrebna)
• Namizna žaga (ni potrebna)
• Rotacijsko orodje / Dremel (ni potrebno)
• Vrtalna stiskalnica (ni potrebna)

MATERIALI:

• Oreh (lesena škatla)
• Mrazni akril (svetlobni difuzor)
• PLA (3D natisnjen logotip lobanje)
• Lepilo za les
• Super lepilo
• Vroče lepilo
• Trak modrih slikarjev
• Dvostranski škotski trak
• Šelak

1. korak: Primer: les

Za izdelavo ohišja smo uporabili oreh temno rjavega/sivega trdega lesa. Zakaj oreh? Z njim je enostavno delati, nekaj smo jih imeli in na splošno izgleda super … zaradi česar je odlična izbira za to! Ali morate uporabiti oreh? Ne! Za to lahko uporabite katero koli vrsto lesa.

Postopek rezkanja oreha je bil najprej poravnati in ga poravnati na fugi, ponovno žagati nekaj manjših 3/8 debelih kosov na tračni žagi, nato pa jih s skobeljnikom za debelino prečrtati do končne debeline.

Nimate svojega rezkalnega orodja? Brez skrbi! Lahko kupite les, ki je že debeline, ki jo želite uporabiti, in preskočite ta prvi del

Z orehovim rezanim ploščatim, ravnim in do končne debeline smo ga razrezali na končno širino na namizni žagi in ga nato prečno prerezali do končne dolžine.

Rezultat tega procesa so bili štirje kosi, ki so bili popolnoma ravni, ravni in točno takšne velikosti, kot smo želeli. Ker režemo škrlatne repove, bo s kosi popolne velikosti kasneje veliko lažje. Če kosi niso enake velikosti ali niso kvadratni, se šopki ne bodo dobro prilegali skupaj.

2. korak: Primer: Dovetails

Kot je prikazano na slikah in videoposnetku, je golobji rep spoj, kjer se dva kosa združita s pomočjo kita v obliki lastovičjega repa, znanega kot "rep", ki se prilega v vdolbino med dvema "zatičema". Ustvariti je zahteven in zabaven sklep. Prav tako izgledajo ODLIČNO.

Za to vam ni treba uporabljati svetilk … ampak … izzivajte se … poskusite

Začeli smo z merjenjem velikosti in lokacije zatičev in repov na deskah. Nato za rezanje uporabimo vbodno žago na namizni žagi.

(Sestavljalnik, ki ga uporabljamo, je iz revije Fine Woodworking in ga je zelo enostavno izdelati. Na YouTubu je fantastičen videoposnetek, ki vam pokaže, kako ga narediti. Najdete ga tako, da v YouTubu poiščete »Tabela žage«).)

Pri prvem vbodu je list namizne žage nagnjen za približno 10 stopinj, da se režejo repi, nato pa pri drugem vbodnem listu rezilo vrne nazaj na 90 stopinj, a obdelovanec nagne pod enakim kotom kot prej in odstrani odpadke. Za to uporabljamo rezilo z ravnim vrhom in če to naredimo pravilno, bi se moralo prilegati tik ob namizni žagi …

No … Niso.:)

Morali smo narediti nekaj prilagoditev z dletom in nekaj pametne uporabe ostankov, da bi prikrili težave, vendar so se na koncu izkazale za odlične.

Več podrobnosti o tem delu si lahko ogledate v videoposnetku v 1. koraku

3. korak: Primer: Montaža

Ohišje ima odprt hrbet in sprednji del lepo sedi v 1/8 "globoko" ustavljenem utoru. Za rezanje utora smo uporabili usmerjevalnik.

Imenuje se "ustavljen" utor, ker ne gre vse od enega konca do drugega. Začne se delno in konča tik preden pridete do roba. (Oglejte si slike.)

V tem primeru, če bi šel utor vse do konca, bi švignil skozi kravate in to bi jasno videli. Ker tega nismo želeli, smo uporabili zaustavljen utor.

Vrh je bil narejen iz 1/4 debelega oreha, raztrgan in prečno razrezan na velikost. Od tam smo naredili prvo suho obleko in vse je bilo videti dobro!

4. korak: Lobanja

Zamisel sprednje strani ohišja je bila, da ima izrez v obliki našega logotipa in da svetloba skozi njega sije od zadaj. Najprej smo poskušali izrezati logotip lobanje iz kosa lesa, vendar … to je bila katastrofa. Odločili smo se, da lobanjo 3D natisnemo in pobarvamo v belo, kar se je izkazalo odlično!

3D smo natisnili tudi oris, ki je nekoliko večji od lobanje, z dvostranskim trakom smo ga pritrdili na sprednjo stran, nato pa z ostrim nožem porisali obris v les. Z ostro in definirano "linijo noža" smo nato z usmerjevalnikom počistili odpadke na sredini. Uporabili smo 1/16 "naravni usmerjevalnik in se neverjetno počasi usmerili do črte.

Za končno podrobnost smo uporabili majhno ročno datoteko in očistili vse oznake orodja ali zgrešene točke.

Od tam smo lepili leseno ohišje in ko se je lepilo posušilo, smo z dleto in ročno ploščo razrezali škrlatne robove in robove ohišja.

5. korak: Difuzor svetlobe in zaključek šelaka

Za lobanjo naj bi bil kos zmrznjene bele plastike. To je bilo tukaj, da bi "razpršilo" svetlobo za njim, da bi se lažje razširilo in izgledalo bolje. V veliki škatli smo našli majhen list plastike in izrezali kos, ki se prilega našemu ohišju.

Najprej smo naredili test, da zagotovimo, da bo videti dobro in da je bilo vse super! Nismo bili 100% prepričani, da bo ta plastika pravilno razpršila svetlobo, vendar je na srečo.

Nato smo z nekaj dvostranskim trakom začasno zadržali 3D tisk lobanje na mestu, da smo lahko pozicionirali levo oko. Ta bo bil zamenjan z LCD zaslonom, zato smo morali odstraniti plastiko. Z označevalcem smo označili območje, ki ga je treba odstraniti, nato pa odstranili odpadke tako, da smo večino izvrtali na vrtalni stroju in nato očistili vrv z brusnim bobnom in vrtljivim orodjem.

Pred lepljenjem zmrznjene plastike smo ohišje zaključili s Shellacom. Uporabili smo 3 nanose in nato polirali z jekleno volno in voskom.

Ko je ohišje končano znotraj in zunaj, lahko za pritrditev plastike od znotraj uporabimo super lepilo.

6. korak: Elektronika

Sestavni deli, ki smo jih morali namestiti, so bili akumulator (4x AA), senzor vlažnosti in temperature, LCD zaslon, svetlobni obroč in seveda Arduino Uno. Veliko časa smo porabili za "izdelavo prototipov", da bi videli, kako bo vse skupaj delovalo, in ko smo stvari delali, smo morali ugotoviti, kako vse to položiti v leseno ohišje. Nekaj od tega smo naredili vzporedno, tako da smo pri izdelavi ohišja vedeli, kako velik bo.

Položaj komponent smo uporabili z modrim trakom, da smo jih prilegali, nato pa z vročim lepilom držali zaslon LCD in plastično ohišje Arduino ob strani. Plastično ohišje/držalo je v pomoč, ker lahko Arduino vlečemo in po potrebi izvlečemo.

LED obroč Neopixel je bil vroče prilepljen na baterijo, senzor vlažnosti je bil vroče lepljen v zgornjem levem kotu lesenega ohišja, nato pa je bila na dno lesenega ohišja vroče prilepljena majhna plošča, ki bi služila kot priključek za napajanje.

Edino spajkanje, ki smo ga morali narediti, je bilo napajanje, vnos podatkov in ozemljitvene žice na obroču Neopixel. Uporabili smo tudi toplotno pištolo in nekaj toplotno skrčljivih cevi, ki so pomagali upravljati žice in jih držati na mestu. Ko smo spajkali, smo baterijo vroče prilepili na leseno ohišje, kar je povzročilo, da je svetlobni obroč natančno centriran in točno tam, kjer je bilo potrebno za pravilno razpršitev svetlobe. (Če je preblizu plastike, se ne razširi toliko, da izgubite del učinka.)

Baterija ima majhno stikalo za vklop/izklop, s katerim preklapljamo moč za projekt, zato smo poskrbeli, da je dostopen. Paket se odpira tudi proti hrbtu, da lahko po potrebi zamenjamo baterije.

Od tam so bile vse komponente pripravljene za končno ožičenje.

Programiranje Arduina je bilo razmeroma enostavno. Preverja temperaturo in jo prikaže na zaslonu. Prav tako preveri vlažnost in prilagodi barvo LED glede na to, kako vlažna je. Najbolj vlažno je, ko je vijolično, kar pomeni 95%+ vlažnost. Preveč pogosto je vijolično … ampak to je osrednji Teksas za vas!

7. korak: Rezultati

Kot je Jaimie omenila v videu, je ta projekt trajal dlje, kot smo mislili, ko smo ga začeli. Ampak, res se je izkazalo odlično. Zdaj živi v naši trgovini in nam na prvi pogled pove, kako vlažno je v trgovini.

Iz neznanega razloga Obožujemo mešanje fine obdelave lesa in tehnologije. Tako zabavno je.

Naša najljubša stvar pri tem meddisciplinarnem projektu je, da nas spominja, da ko mešaš ustvarjalnost in strast do ustvarjanja čudovitih stvari, res ni omejitev, kaj si lahko izmisliš in narediš.

Zdaj pa pojdi nekaj narediti!

Hvala za branje! Želite videti več naših stvari?

https://youtube.com/wickedmakers

https://instagram.com/wickedmakers