Kazalo:

Naredite SMD IC -jem prijazno ploščo!: 10 korakov (s slikami)
Naredite SMD IC -jem prijazno ploščo!: 10 korakov (s slikami)

Video: Naredite SMD IC -jem prijazno ploščo!: 10 korakov (s slikami)

Video: Naredite SMD IC -jem prijazno ploščo!: 10 korakov (s slikami)
Video: Инструменты для тестирования и ремонта для ремонта чипов ноутбуков. Инструменты для ремонта ноутбуков 2024, Julij
Anonim
Naj bodo SMD IC -ji prijazni!
Naj bodo SMD IC -ji prijazni!
Naj bodo SMD IC -ji prijazni!
Naj bodo SMD IC -ji prijazni!
Naj bodo SMD IC -ji prijazni!
Naj bodo SMD IC -ji prijazni!

Velikokrat se zgodi, da je naš najljubši IC na voljo samo v paketu SMD in ga ni mogoče preizkusiti na krovu. Tako bi vam v tem kratkem navodilu pokazal, kako sem si naredil ta mali adapter za SMD IC, tako da ga je mogoče enostavno uporabiti za testiranje vašega vezja na plošči in ga celo spajkati na ploščo.

Opomba: Takšne prelomne plošče so na trgu na voljo s profesionalno izdelano tiskano vezje, vendar je to le hiter in enostaven način, da dobite enak rezultat, ki sem ga poskusil, in dobro deluje za moje vezje, in želel sem ga deliti z vami. Za takšno zasnovo je mogoče popolnoma izdelati tiskano vezje in ga uporabiti.

1. korak: Zbiranje delov

Zbiranje delov
Zbiranje delov

Ta projekt ne zahteva veliko delov, saj nameravamo narediti le pin razširitveno ploščo za SMD IC

Potrebovali boste naslednje:

  • Majhen kos bakrene plošče, razrezane na ustrezno obliko
  • Moške glave (za 8 -polni IC potrebujete par 4 -polnih moških glav)
  • Izpis postavitve zatiča IC in glave
  • Trajni marker
  • Raztopina železovega klorida za jedkanje bakra
  • Komplet za spajkanje
  • Izopropilni alkohol za čiščenje površine

2. korak: Izpis vezja

Izpis vezja
Izpis vezja

Najprej sem zasnoval postavitev na programski opremi za oblikovanje tiskanih vezij (tukaj sem uporabil Esy EDA, lahko pa uporabite katero koli drugo programsko opremo po vaši izbiri), pri čemer je IC v sredini, 4 -polna moška glava pa je nameščena na vsaki strani tako kot paket DIP. Razdalja med dvema mošnima zatičema glave je 13 mm, kar je večje od običajne razdalje 7,62 mm med dvema nasprotnima zatičema DIP IC, razlog pa je pomanjkanje prostora.

Priložil sem tudi PDF postavitve, ki je referenčna do obsega.

3. korak: Označevanje na bakreni plošči

Označevanje na bakreni plošči
Označevanje na bakreni plošči
Označevanje na bakreni plošči
Označevanje na bakreni plošči
Označevanje na bakreni plošči
Označevanje na bakreni plošči

Potrebne luknje sem s kompasom zabodel v izpis s pomočjo kompasa na mestih, kjer bi se prilegali zatiči glave, in stisnil luknje za zatiče IC. Nato sem izpis nalepila na bakreno ploščo in označila točke skozi motike na bakreno ploščo.

OPOMBA: Ta korak lahko preprosto izvedete z uporabo metode prenosa tonerja, če imate doma laserski tiskalnik in sijajni papir. Samo poskušal sem to narediti s tistim, kar sem imel doma, prav tako nimam laserskega tiskalnika, zato sem sledil s trajnim označevalcem.

4. korak: Postavitev komponent

Postavitev komponent
Postavitev komponent
Postavitev komponent
Postavitev komponent

Naslednje slike prikazujejo, kako bodo IC in glave nameščene v modulu

5. korak: Odvečni baker z jedkanja

Odstranjevanje presežnega bakra s plošče
Odstranjevanje presežnega bakra s plošče
Odstranjevanje presežnega bakra s plošče
Odstranjevanje presežnega bakra s plošče

Zdaj je čas, da odstranimo odvečni baker iz plošče in pustimo le sledi pod označevalcem. Za jedkanje sem uporabil raztopino železovega klorida v majhni posodi in bakreno ploščo v raztopini držal približno 10-15 minut z občasno mešanje za enakomerno jedkanje

OPOMBA: Pri uporabi kemikalij za jedkanje upoštevajte ustrezne previdnostne ukrepe in uporabljajte zaščitne rokavice, ker lahko raztopina železovega klorida pusti zelo slabe sledi na koži in krpi ter povzroči draženje kože.

6. korak: Uspeh! … no, nekako tako

Uspeh! … no, nekako tako
Uspeh! … no, nekako tako
Uspeh! … no, nekako tako
Uspeh! … no, nekako tako

Tako se je izkazalo, da je tiskano vezje in čeprav so se blazinice za glave precej dobro odcepile, sledi niso bile do oznake. Potem sem to naredil z označevalcem in od tega ni veliko pričakovati. Če uporabljate metodo prenosa tonerja, bodo rezultati zagotovo obetavni.

Kljub temu sem se odločil, da bom vse sledi pokosil, da bom nadomestil nepopolne sledi.

7. korak: konzerviranje sledi in dodajanje glav

Kositenje sledi in dodajanje glav
Kositenje sledi in dodajanje glav
Kositenje sledi in dodajanje glav
Kositenje sledi in dodajanje glav
Kositenje sledi in dodajanje glav
Kositenje sledi in dodajanje glav

Po kositvu sledi in spajkanju moških zatičev glave so bile povezave zdaj dosledne brez prekinitev. S fino spajkalno konico kosite sledi in uporabite fluks, da bo postopek kositra enovit.

8. korak: Spajkanje IC na mestu

Spajkanje IC na mestu
Spajkanje IC na mestu
Spajkanje IC na mestu
Spajkanje IC na mestu
Spajkanje IC na mestu
Spajkanje IC na mestu

Tako izgleda zadnji modul po spajkanju IC na mestu. Še enkrat je treba paziti, da se izognemo kratkim hlačam med sledovi zaradi presežka spajkanja, pazimo, da imajo sledi dobro zračnost.

Ko sem ploščo očistil z nekaj izopropilnega alkohola, sem v vogalne zatiče IC izdelal trajni označevalnik, da bi dobili predstavo o usmerjenosti IC.

9. korak: Končni rezultat

Končni rezultat
Končni rezultat
Končni rezultat
Končni rezultat

Modul se lepo prilega krovu in ga lahko zdaj uporabite za preizkušanje vezij, ki jih želim narediti s tem IC

Upam, da vam je ta majhen pouk dal idejo, da uporabite SMD IC za testiranje

Ne pozabite si ogledati videoposnetka v naslednjem koraku za podroben postopek izdelave. Medtem ko ste tam, se naročite na moj kanal za več takšnih vsebin in idej za samostojno izdelavo. Hvala:)

Priporočena: